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２０１２年 情報カード
４月■海外材（電気亜鉛メッキ鋼板）調達開始 ツガワは今月より海外メーカー製電気亜鉛メッキ鋼板（クロムフリー）を本格的に導入し、更なる 品質向上と原価低減に努めて参ります。 ＪＩＳ規格はもちろん、既に自動車や家電業界で実績ある材料を、更に独自に検証・試験を加えて 材料特性や加工性が国内材と同等であることを確認し、ご案内します。 今後は、順次取り扱い品目を増やし、お客様のご要望に幅広くお応え致します。
■ツガワ独自の○○・・・ ４月は、ＥＤＭＳカンパニー（受託開発生産専門メーカー）ツガワを改めてＰＲさせて頂きます。 ①第８回横浜プライベートショー（１９日・２０日）や第２回技術セミナーにて“ツガワのコア技術” をご覧頂きます。 ②ツガワ独自の“超高耐候性塗装（電着＋紛体の複合塗装）”や“水性レザートン（レシプロ ワンコート）塗装”をご説明致します。 ③ツガワ独自の“軽量化＋強度アップ（品質アップ）技術”をご案内致します。 ④ツガワ独自の“モノづくりトータルソリューション”ビジネスモデルをご提案致します。
■Ｄ（開発）：３ＤＣＡＤ活用による一元管理 ツガワでは十数年に渡り、多くの３ＤＣＡＤ技術者を育成すると共に、３ＤＣＡＤを駆使して生産 ラインを構築して参りました。ツガワは３ＤＣＡＤ活用により原価低減、品質向上、そして生産性 の飛躍的なアップを以下の通り実現致します。 ①設計から部品加工、塗装処理、組立工程に至るまで３Ｄデータによる一元管理を実現しております。 ②自社設計はもとよりお客様設計のＤＲや技術提案も３ＤＣＡＤを活用して実施しております。 これら取り組みが、試作回数を少なくし、短納期、高品質なモノづくりに大きく貢献しております。
３月■ツガワ独自の超高耐候紛体塗装 日本ペイント（株）様の協力により、従来の高耐候紛体塗装に比べて、より耐候性能の優れた 超高耐候塗装が可能となりました。 性能面では、従来の高耐候紛体塗料よりも、耐候性レベルが１．２倍となり、屋外向け塗装 製品への用途が広がります。 更に、紛体塗料を回収・再利用することで塗料廃棄が少なくなり地球に優しく、コスト低減も 可能となります。
■ツガワの危機管理体制 東日本大震災から１年が経ち、ツガワグループは震災から学んだ独自の危機管理体制を 構築して参ります。 “ＩＴ”、“ＳＣＭ”、“訓練”を三本の柱とし、お客様に安心と信頼のモノづくりをお届けします。 ツガワグループは、３．１１の震災体験を決して忘れることなく、ＢＣＰ／ＢＣＭの更なる強化に 取り組んで参ります。
■Ｍ（管理）：二戸工場における投入管理 高い生産性を誇るツガワ二戸工場では、製造番号のロット毎に抜き加工から独自の 識別管理による投入を行い、常に整流化した工程流動を実現しております。 「“見える化”徹底による納期遵守１００％」をお約束します！！ 管理ボード 看板 使用例
２月■簡易積層成形金型 ツガワでは、成形形状を必要とする試作サンプル部品製作にて、短納期、低コスト、 高品質をご提供できる、簡易積層金型での取り組みを行っております。 そこには単純な絞り形状はもちろん、その用途に応じた納期、コスト、品質を 満たすご要望に応じ、ツガワ独自の工法にてご提供させていいただきます 是非ともツガワ加工技術をお試しください。
■“一歩先を行くツガワのソリューション” ２０１２年、『コスト１／２、性能２倍、品質２倍への挑戦！』を大方針に掲げるツガワは、 “一歩先を行くソリューション”を下記のミッションにより具体的に展開して参ります。 ①プライベートショーの横浜・東北交互開催 第１１回プライベートショー ２月１６日～１７日開催 →お客様が抱える問題をツガワが解決致します！ ②技術セミナーの定期開催 第２回技術セミナー ３月開催 →ツガワの加工技術（精密板金・環境塗装）をご理解頂けます！ ③東北工場へのご案内 ２月は“工場見学キャンペーン月間”、“技術提案強化月間” →ＥＤＭＳ（ＯＤＭ／ＥＭＳ）のツガワを存分にご覧下さい！ ■Ｍ（管理）：ＨＣＣ独自の生産管理システム ＨＣＣ（花巻コーティングセンター）では、前段取りから製品完成まで、日々の生産計画を、 “ライン投入指示書”で管理、運用しています。部品個々の作業指示と、設備設定など塗装 条件を明確にし、生産性、機種切り替えのロスの削減を図っています。
1月■第１回精密板金技術セミナー開催 ツガワはお客様向けの“精密板金技術セミナー”を去る１２月２０日に開催しました。 多くのお客様からのご要望もあり、今後も定期的にセミナーを開催する予定でおります。 是非一度ご参加下さい。
■“絶対にお客様のお役に立つツガワ”に原点回帰 『お客様と共に創る～Your Dream is Our Future～』を新中期５カ年経営計画の 企業ビジョンに掲げるツガワグループは、“ＥＤＭＳ（ＯＤＭ／ＥＭＳ）のツガワ”に 大きく展開する中で、“絶対にお客様のお役に立つ”という原点に立ち返ります。 「あっと驚く高品質」・・・・品質２倍 「あっと驚く対応力」・・・・スピード２倍 「あっと驚くコストと性能」・・・・コスト１／２＋性能２倍 今年も「あっと驚くツガワ」をお見せ致します。 ※今年も１月より隔月で横浜・東北プライベートショーを開催します。 “あっと驚くツガワ”をご覧頂きます。こうご期待！！ ■Ｍ（管理）：「超変動生産＆スピード対応に磨きをかけます！！」 <ＥＤＭＳカンパニー ツガワの特徴> ・通常時人員数２５０名からピーク時人員数５００名 ・独自の初期導入教育システム ・生産準備から極短日程での量産初期立ち上げ ・部品レベルの調達１Ｗ～２Ｗ ・塗装色調色（水性塗装）は３日で見本版作成 ・需要変動型製品の生産に特化 ・生産数量は数個から大量生産可能
２０１１年 情報カード 12月■H24年は環境塗装ニーズの急増の予感！ ＨＣＣ（花巻コーティングセンター）にて環境塗装を開始して３年半が過ぎ、 水性塗装への評価が日に日に高まり、問い合わせも急増しております。 カラーバリエーションが増え、メタリックやサテン塗装への対応も可能となりました。 また、溶剤塗装対比ＶＯＣ（揮発性有機化合物）８０％削減など環境配慮面でも 優れる水性塗装を是非ご活用ください。
世界的にモノづくり環境が劇的な変化を見せる中、ツガワグループは真のＥＤＭＳ（ＯＤＭ／ＥＭＳ 事業）カンパニーへ本格始動します。毎月開催しておりますプライベートショー（横浜・東北交互開催）に おいて、ツガワの考えるＥＤＭＳビジネスモデルを詳しくご説明、ご見学頂きます。 きっと「日本でもこの様なモノづくりが出来る！」と実感頂けるはずです。
■Ｅ（技術）：「技能から技術へ“自動化"促進」 日本でも有数の“環境塗装ライン自動化"を実現したツガワは、板金工場においても “自動化"を促進しております。二台の半自動ベンディングマシン（アストロ１００ＮＴ）を 駆使して高品質且つスピーディーなモノづくりに挑戦。また、生産タクトを無駄なくする ため一人で複数の作業を掛け持ちし、生産性の向上を計っています。
11月■ツガワのレーザーパルス溶接技術 レーザーパルス溶接とは、周期的に高い電流（パルス電流）を流すことにより、 しっかりとした深い溶け込みを確保させる溶接方法です。この方法は“深い溶け 込み”と“焼けが少ない”というメリットがあり、通常１００Ａの電流で一定に溶接 した場合よりも、“歪みを激減”させることが可能となります。ツガワの高精度部品 加工技術をお試しください。
■ツガワは“仕事のクオリティ向上”を実現します！ １１月の品質月間は、ツガワグループ全社をあげて「品質こそが当社最大のコア コンピタンスである」ことの実現に向けて取り組んで参ります。その一例として 品質管理検定取得の推進をしております。全社員が品質管理のエキスパートを 目指し、去る９月４日に第一陣が受講しました！！ ３級４名、４級４４名、延べ４８名が見事合格。ツガワは“仕事のクオリティ向上”を 実現させ、更なる品質向上を目指します。
■Ｍ(管理力)：「管理力強化と人材育成にてＥＤＭＳ実現)」 ツガワでは管理力強化・人材育成のために、社内教育（ＴＭＳ・ＴＴＳ）、外部教育に 力を入れ、ＥＤＭＳ実現に努めております。 〈社内教育例〉 ※ＴＭＳとはツガワ・マネジメント・スクールの略 ＴＴＳとはツガワ・テクニカル・スクールの略 〈外部教育例〉 ◆管理監督者講習 ◆品質管理 Ⅰ、Ⅱ ◆人事考課管理者研修 ◆トヨタ生産方式 ◆ＩＳＯ９０００、１４００１ ◆目標管理パワーアップ研修
10月■環境配慮・コスト低減 花巻工場コーティングセンターではＶＯＣ（揮発性有機化合物）を１００％カットした 環境配慮型粉体塗料の回収装置を２機導入しております。
■お客様の期待を越える製品・サービスを・・・・ ツガワグループは“絶対にお客様のお役に立つ”という強い信念のもと、長年に渡り 「ＣＳアンケート」、「ＣＳ評価表」、「ＣＳクロス分析」を行って参りました。 ９月のお客様へのＣＳアンケートを元に、『お客様の期待を遙かに超える製品を・・・』を 合い言葉に更なるＣＳ向上に努めて参ります。 ↓分析表↓
■板金積層治具による初期投資削減 板金積層治具工法は、試作等短期間での簡易的高精度治具が素早く出来るメリットがあります。 切削加工等は１～３週間かかるリードタイムが、この工法を用いると１～３日間に劇的に短縮 されます。 高精度切断技術のある弊社だからこそ出来る工法を是非ご活用ください。
９月■当社水性塗装技術の優位性 【塗装の水性化率】 建築・外装用塗料で６０％以上、自動車新車も５０％以上です。 【有機溶剤の比率比較（工業用塗料）】 溶剤塗装（従来のシンナーによる希釈）が５０～６０％、水性塗装が５～１０％と 何と１／５で環境に優しい。 地球に優しいツガワの塗装技術を是非お試し下さい。
■東北プライベートショー速報 8月29日､30日､31日の三日間に渡り､第１回東北プライベートショーを開催しました。 “従来製品”と“ツガワ提案製品”を比較展示し、ツガワソリューション提案の取り組みを ご理解頂ける内容になっております。好評につき、９月末に第２回のショーを計画して おりますので、是非この機会にお越し下さい。
■Ｅ（技術）：多能工育成プロジェクト ＥＳ事業部北上工場では・・・・
他品種少量、変種変量、小ロット、超特急等々の製品にフレキシブル且つ迅速に対応する為に、多能工育成プロジェクトをすすめております。 多能工育成は、板金加工のセル生産化を可能とし、更なる高品質と低価格を実現します。 |
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