top > 技術情報

技術情報                 


世界一のスーパー生産工場実現に向けて・現場の創意工夫を提案

創業以来半世紀、脈々と受け継がれてきた"モノづくりへのこだわり"があります。
ボーダレス、グローバル化がもたらす社会環境の変化は一段と複雑さを増して、市場や生活スタイルまでも変わってきています。モノづくりで歩んできた私たちにも多品種少量生産への対応や熟練技能の継承、高齢化対策など社会環境の変化により生じた課題が多くあります。

これからも、日本で徹底したモノづくりの研究をし、我々独自の技術や関連サービスを考えだし、モノづくりに徹底的にこだわっていきます。

加工技術リストでは、加工工程区分表で示す工程ごとに分けてています。

加工工程区分表

区分 加工工程 区分 加工工程 区分 加工工程 区分 加工工程
01 材料 06 タップ 11 スポット溶接 16 メッキ
02 NCT 07 バリ取り 12 溶接・仕上げ 17 塗装
03 レーザーカット 08 カシメ 13 金型 18 組立
04 シャーリング 09 ベンディング 14 切削 19 工程管理
05 プレス 10 スタッド溶接 15 表面硬化処理 20 検査

区分末尾 A  : 北上工場
C  : 二戸工場
D  : 花巻コーティングセンター、北上コーティングセンター
E  : 花巻工場

加工技術リスト

NO 区分 加工技術名 技術内容
1

02A

プログラム形式UVを使用しない 加工の際の動き最短距離でムダの動きが無い、時間短縮 B
2

02A

標準書(金型表)独自ソフト 標準書自動作成、金型マスターのデーターベース化 B
3

02A

FPダボ 部品位置決め方法で表面に凸凹が出ない金型 B
4

02A

PEGA → EM PG自動変換 PEGA機プログラムをEM機プログラムに自動変換する B
5

02C

バラシ作業の軽減 プルプル君 B
6

02C

NCT加工にて 両面ビニール材の端面にテープを貼り剥がれを防止する。 B

7

02C

高さ自在作業台 NCT加工後のバラシ、ジョイント取り作業が自分に合った高さで出来る
8

03A

レーザー機 ピアシング時に飛散するスパッター(ヒゲ)防止 A
9

03A

3次元レーザー加工機 加工サンプルを紹介します
10

05A

リベットの平カシメ 皿リべットの凸部をプレス加工で平押し型制作 A
11

05A

メカクランプ式QDC プレス用QDC装置  QDC:クイック・ダイ・チェンジャー B
12

05A

光線式カシメ位置出し プレスカシメのセンター出し用レーザー発光装置 B
13

05A

ファスナー抜去力測定治具 ファスナー抜去力をレベルゲージで測定する
14 08A

ファスナーのカシメ型

圧力管理方式で5個同時にかしめ加工ができる
15 08A ファスナーのカシメ型Ⅱ 13個同時にかしめ加工できる撥ねだし機構付き金型
16

08C

ハイスピンカシメ カシメ作業の段取り手順 B
17

08C

Haeger 824 WT 加圧コントロール方式でのカシメ作業
18

09A

角パイプ加工 ベンダーの曲げにて四角曲げ(専用型で4工程)
19

09A

深曲げベンダー ベンダーの上部フレームくり抜き B
20

09A

金型合わせ治具

数種類のR曲げ兼用型で型合わせを1回でできる

21

09A

板金加工技術標準書の統一化

板金加工の指導マニュアルを作成しました
22

09A

ベンダー突当て不良防止器具

音と光で判断する突当てセンサー
23 09A 子部品曲げ加工での安全治具 小さい部品をベンダーで曲げる際に安全を確保する治具
24 09A ベンダー曲げでのサイドスコヤー ダボやバーリング等が曲げ近くにある製品の加工が容易になる
25

09C

アストロ グリッパー作製 (カタログ参考に) B
26

09C

アストロ 搬出用ボタンを移動
27

09C

チョコ曲げ君 プレスの様な方法の曲げ B
28

09C

ベンダーR曲げ金型 1工程で加工するベンダーR曲げ金型
29

09C

アストロバージョンアップTDSシステム 仕上り角度の安定化をサポートします

30

10C

GUNMAN 1000Ⅱ 5種類のスタッドを自動供給できる
31

10C

NCスタッド機加工改善 加工サイズを拡大する治具
32 11A エアスポット用開閉バルブ設置 レギュレータによる切替方式をレバー切替方式にしました。
33 11A 焦げのでないスポット 従来の足踏みスポット機でも、スポット跡がでない
34

11C

MYスポット Hガンのスイッチを移動
35

11C

MYスポット カウンター取り付け B
36

11C

電極チップ整形 スポット溶接機のチップ先端形状の整形のバラツキ防止
37

12A

ステンレス材の焦げない溶接 溶接部をアルゴンガスでシールドすることにより酸化を防ぐ
38

12A

レーザー溶接の活用 歪みの少ないレーザー溶接で表側を焦がさない B
39

12A

ヘアーライン研磨機作成 意匠面に施されるヘアーライン研磨を板金加工後に研磨できる機器
40

12A

溶接部品ワンタッチ確認治具 ランプが発光して一目で接合が確実に行われたことが判断できる。
41

12A

溶接搬送設備      NEW 加工と脱着を同時に行うことで加工機稼働時間をUPさせる。
42

13A

金型ワイヤー加工改善 ワイヤー加工での共取りにて大型サイズ加工可能 A
43

17D

白色電着塗装(エッジ防錆) 屋外使用や塩害地域などには、電着+上塗りで防錆効果が期待できる
44

17D

塩水噴霧試験器(pH不変) 花巻工場コーティングセンター内で塩水噴霧試験が可能となりました
45

17D

ジグストリッパー 塗装吊りジグの通電性を安定させ塗装品質を保証します
46

17D

ツガワの粉体塗装

塗装粒径25μmの微粒子タイプである為40μm~60μmの塗装膜厚を実現

47

18E

社内作業者認定制度 組立作業の社内作業者認定制度
48

19A

NCT加工数変更ソフト

NCT加工数を1個単位で変更可能

B
49

20A

三次元測定器 幾何学形状の測定で、測定精度が高く連続測定が可能
50 50A 板金はめあい工法    板金の弾性・塑性変形を利用し、はめ込みながら組立する工法です



※1 開示範囲 A  : サンプルのみ、技術概要は開示しておりません
B  : 工場でサンプル、技術概要を一部ご覧いただけます
C  : 技術概要をホームページでご覧いただけます(準備中)
  : 技術概要をホームページでご覧いただけます(開示中)



お見積もりはこちら

ページトップへ


お見積り・お問い合わせはこちらから 資料請求 パートナー企業様募集 工場見学のお申し込み その他のお問い合わせ